中開泵的選擇需要綜合考慮投資和運(yùn)行費(fèi)用等綜合性的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，符合經(jīng)濟(jì)、安全、適用的原則。中開泵在運(yùn)行時(shí)按性能分化為三個(gè)數(shù)據(jù)，小流量和高揚(yáng)程，中流量和中揚(yáng)程，大流量和大揚(yáng)程。要避免水泵長(zhǎng)期在小流量和大揚(yáng)程下運(yùn)行，這樣泵內(nèi)會(huì)產(chǎn)生旋渦，旋渦會(huì)產(chǎn)生大的推力，使軸的彎曲撓度過大，不利于連續(xù)的運(yùn)行。但是在中開泵的使用過程中，工作效率會(huì)下降，下面是分析效率下降的幾點(diǎn)原因。

1、由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。

2、由于在泵前投加藥物或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加。客積效率和水力效率都降低。

3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。

4、葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)壓力Pk時(shí)。

5、容積損失和機(jī)械損失。由于泵使用時(shí)間長(zhǎng)，機(jī)械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機(jī)械效率降低。

以上原因，使水泵性能變差。運(yùn)行效率降低2～5%，嚴(yán)重的可以使水泵效率降低10%以上。