目前排污泵油封密封圈使用比較廣泛的是丁腈橡膠與氟橡膠材料，前者成本低廉，但耐溫與密封性能較差，泄漏情況比較嚴重;后者的耐溫性與密封性有明顯改善，但成本較高，且仍具備普通橡膠材料的某些不良共性：如耐磨性能差、使用壽命短、對軸的偏心反應特別敏感等，泄漏現象仍比較普遍。

填充聚四氟乙烯(PTFE)油封代替唇形橡膠油封，成功解決了橡膠骨架油封漏水、漏油問題。

一、排污泵專用聚四氟乙烯油密封圈封材質優(yōu)點：

聚四氟乙烯(PTFE)又名鐵氟龍或塑料王，是四氟乙烯單體的共聚物，它具有下列優(yōu)點：

(1)化學穩(wěn)定性：幾乎所有的化學抗性，強酸、強堿或強氧化劑及有機溶劑等對它均不起作用。

(2)熱穩(wěn)定性：裂解溫度在400℃以上。因此，聚四氟乙烯能夠在-200℃～300℃溫度范圍內正常工作。

(3)減摩性：聚四氟乙烯材料磨擦系數極低，僅0.02，是橡膠的1/40。

(4)自潤滑性：聚四氟乙烯材料表面具有突出的自潤滑性，幾乎所有粘性物質均不能粘附到它的表面上去。

二、聚四氟乙烯對排污泵油封填充改性：

純聚四氟乙烯不耐磨，要使它具有實用性，必需對它填充改性處理。我們采用二種方法：一種是無機物填充改性，在聚四氟乙烯里加入玻璃纖維、碳素纖維、石墨、二硫化鉬等。另一種是有機物填充改性，在聚四氟乙烯里加入聚苯脂、聚苯硫醚等(適用于凈水、食品，藥品密封)。通過填充改性使聚四氟乙烯耐磨性能提高了2000倍，又增加了鋼性、導熱性，使油封達到高壽命要求。

三、聚四氟乙烯密封原理：

聚四氟乙烯油封唇口在加工時被拉成喇叭狀，由于聚四氟乙烯經拉制后具有記憶收縮能力，在工作中產生的摩擦熱使唇口會不斷收縮，所以不需要彈簧的幫助，它會緊緊抱在軸上，不讓它與軸表面有間隙存在，又能補償磨損。

四、聚四氟乙烯油封優(yōu)點：

排污泵使用聚四氟乙烯(PTFE)油封與使用橡膠油封比較有以下優(yōu)點：

1、橡膠油封采用彈簧壓緊的尖唇口，與軸接觸面寬僅為0.3—0.5mm聚四氟乙烯油封采用無彈簧的寬唇動力結構，與軸接觸面寬為5—7mm，這樣可以保持一個足夠的油膜，而且對軸的偏心不敏感，在徑向跳動0.4mm工況下仍可正常工作。

2、聚四氟乙烯油封內壁刻有與軸轉向相反的螺紋槽，當軸旋轉時會產生一個向內推力，阻止流體外流。這個推力很高，致使能封住1.0MPa(單唇)，3MPa(雙唇)流體的壓力，橡膠油封僅為0.03MPa

3、聚四氟乙烯油封極佳的抗磨擦性,特別適用于無油或少油狀態(tài)工作，即使長期停機后再度啟用,也能立即擁有低磨擦特性。

4、聚四氟乙烯油封特別適用于高速旋轉應用，速度可達30m/s。

5、聚四氟乙烯油封可做到無泄漏。

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